Автоматизация складов и WMS
Компания ПЛК предлагает услуги по автоматизации складской логистики с использованием WMS-систем (Warehouse Management System). Внедрение таких систем позволяет значительно повысить эффективность работы склада, обеспечивая:
- Управление входящими и исходящими потоками: увеличение скорости приёмки товара, сборки и комплектации заказов, а также снижение бумажного документооборота.
- Удобство хранения товаров: точность информации об актуальных остатках, учёт в разрезе партий и других характеристик; увеличение скорости поиска товаров благодаря построению оптимальных маршрутов; отсутствие потребности в частых инвентаризациях.
- Минимизацию убытков: снижение потерь и затрат, улучшение обслуживания клиентов.
Компания ПЛК обладает более чем 30 успешными внедрениями WMS-систем, что подтверждает высокий уровень экспертизы и способность адаптировать решения под специфику вашего бизнеса. Независимость от вендоров WMS-систем позволяет подобрать оптимальное решение, соответствующее требованиям вашего бизнеса. После внедрения вы получите полную спецификацию, что упростит будущие доработки и адаптации системы.
Если вы сталкиваетесь с проблемами, такими как частые нарушения сроков формирования и отправки заказов, ошибки сотрудников склада из-за недостаточной информации о местоположении и количестве товаров, высокие требования к квалификации персонала или общая низкая эффективность работы склада, то внедрение WMS-системы может стать эффективным решением.
Для получения более подробной информации и консультации вы можете обратиться к специалистам ПЛК.

Процесс внедрения WMS-системы включает несколько ключевых этапов
Аудит бизнес-процессов на складе
Оценка текущих операций и выявление областей для улучшения.
Разработка бизнес и функциональных требований к системе
Определение специфических потребностей вашего бизнеса.
Проведение тендера на выбор системы
Выбор наиболее подходящего решения среди доступных WMS-систем.
Внедрение системы
Тестирование, доработка и обучение персонала работе с новой системой.
Запуск продуктивного старта
Поддержка операционной деятельности склада в процессе перехода на WMS и решение возникающих проблем.
Почему выбирают нас

Наша математическая модель, разработанная более 10 лет назад, точно и быстро выявляет узкие места на вашем складе.

Предоставляем конкретные шаги для внедрения предложений, что позволяет эффективно и последовательно улучшать процессы.

Мы проводили аудит для компаний из различных секторов, включая e-commerce, DIY, розничную торговлю продуктами и непродовольственными товарами, фармацевтику, а также производителей и поставщиков алкогольной продукции, пива и представителей тяжелой промышленности.

Тщательно изучаем особенности вашего бизнеса, чтобы предложить решения, максимально соответствующие требованиям вашего склада.
Основные возможности системы «1С:WMS Логистика»

Учет товара в адресном пространстве склада
- Учет в разрезе упаковок, сроков годности, партий, серийных номеров, акцизных марок, качества;
- Учет тары и контроль габаритов товара;
- АВС/ХYZ анализ;
- Учет акцизов;
- Работа с блоками ячеек;
- Учет комплектов.
Управление основными складскими задачами
Приемка товара в доверительном режиме и под заказ, предварительный пересчет по местам. Вновь прибывший на склад товар может быть предварительно пересчитан по местам при выгрузке из транспортного средства. Для корректного пересчета и идентификации прибывших контейнеров с товаром, они подлежат маркировке этикетками, содержащими идентификационные номера контейнеров.
Стратегии размещения: автоматическое размещение товара, размещение через буфер, размещение ближе к зоне отбора; пополнение зоны отбора при размещении.Правила размещения настраиваются на уровне стратегий размещения. Результатом отработки алгоритмов размещения, заданных на уровне стратегий, является созданные задачи на размещение товара.
Перемещение товара. Процесс внутреннего перемещения целых контейнеров, товара между контейнерами и ячейками в системе оформляется с помощью задач на перемещение. Для перемещения целых контейнеров и товарного состава контейнеров предусмотрены отдельные задачи.
Штрихкодирование товаров, ячеек, контейнеров, персонала; генерация, хранение и печать штрихкодов; поддержка работы с неуникальными штрихкодами.
Упаковка отобранного товара в грузовые места; шаблоны для настройки правил упаковки на паллету «под клиента».
Контроль качества принятого, отобранного и упакованного товара; контроль при загрузке в машину.
Подпитка. При необходимости в пополнении зоны отбора товара в системе выполняется задача на подпитку. Подпитка выполняется под потребность «Заказа на отгрузку» или в любое время согласно регламенту склада.
Инвентаризация произвольной области склада, пустых ячеек, товара/товарной группы.
Работа с радиотерминалами сбора данных (ТСД)
- Работа без операторов склада;
- Онлайн-режим работы склада;
- Применение ТСД при обработке всех складских задач;
- Применение ТСД для выполнения вспомогательных операций.
Управление ресурсами
- Управление задачами склада: классификация и приоритизация;
- Автоматическое распределение и выдача задач;
- Контроль исполнения задач: фиксация исполнителя, длительности, простоев;
- Фиксация ошибок при выполнении складских задач;
- Назначение прав доступа в зависимости от квалификации персонала и зон доступа;
- Расчет выработки складского персонала по объему, весу, количеству операций;
- Анализ эффективности и продуктивности работы персонала (KPI);
- Расчет необходимой численности персонала на смену;
- Управление складской техникой (оптимизация маршрутов).
Расчет услуг ответственного хранения
- Учет товара в разрезе владельцев;
- Задание тарифов по складским операциям по каждому владельцу;
- Расчет стоимости услуг по каждой операции.
Контроль работы склада
- Монитор руководителя склада;
- Монитор заказов и задач;
- Монитор диспетчеров приемки и отгрузки;
- Монитор ресурсов;
- Аналитика работы склада: заполненность, состояние остатков, оптимизация хранения.
Анализ эффективности работы склада
- Мониторинг состояния заказов и задач к выполнению;
- Анализ заполненности склада в разрезе зон и ячеек хранения;
- Анализ текущего состояния склада в разрезе адресного хранения;
- План-фактный анализ ожидаемого к поступлению товара и по факту принятого на склад;
- План-фактный анализ заказанного и отгруженного товара со склада;
- Анализ выработки складского персонала.
Обмен данными и интеграции
- Встроенные возможности обмена данными, типовая интеграция с ERP, TMS, УТ, УПП;
- Автоматическая выгрузка/загрузка данных;
- Настраиваемая частота обмена данными;
- Возможность изменения схемы обмена под специфику ERP заказчика.
Получите бесплатную демонстрацию
*Нажимая на кнопку «Отправить», Вы соглашаетесь на обработку персональных данных